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鎢鋼内冷麻花鑽頭的内冷孔是如何加工?

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鎢鋼内冷麻花鑽頭的内冷孔是如何加工?

發布日期:2018-06-15 作者:銘啟機電 點擊:

帶内冷卻孔的鑽頭可以減少鑽頭高速加工時的高熱帶來的對鑽頭和産品外觀的損傷,内冷孔鑽頭的切削效率是普通合金鑽頭的2-3倍,是現代加工中心高速高效鑽削加工的不二選擇.但大多數人不了解内冷鑽頭使用的硬質合金圓棒材料中的冷缺孔是如何制造的,下面就這個問題銘啟機電的小編詳細的給大家介紹下。

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硬質合金内冷鑽頭的特點: 硬質合金内冷鑽頭從柄部到切削刃有2個按麻花鑽導程旋轉的螺旋孔,在切削加工中可以使用壓縮空氣、油或切削液從兩個螺旋孔中穿過,起到冷卻鑽頭的作用,可以沖走切屑,降低刀具的切削溫度,增加刀具的使用壽命。


工藝一:

硬質合金圓棒制造工藝是這樣的,先将鎢粉擠壓制成圓棒,中間的内冷孔是蠟,然後成型,脫蠟,真空燒結成型就成為合金黑皮,分單直孔,雙直孔,單螺旋孔和雙螺旋孔,用于制造鑽頭和銑刀

 

工藝二:

一種銅錫合金的線,直徑從0.幾到25MM左右,粉料在研磨後制成坯(棒料)之前把合金線一同擠壓成毛坯的棒材,經過高溫的燒結,大概溫度在1200多度,銅錫線自然融化,就變成螺旋的孔了!然後棒料經過保溫後,上五軸的磨床(一般為瓦爾特或瑞典的一些,變成精磨棒料,再根據不同的要求,比如說加工奧氏體,合金類,鋁合金時螺旋槽一般為大螺旋槽,加工一般的碳素鋼、低碳鋼,高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度,要是直槽的鑽頭就無所謂了,然後再磨前角角度鑽頭直徑小前角最好大些,相反就小些,後角一般就加工韌度較高的工件适用大的後角,切削鐵屑容易翻出,缺點就是崩韌,可以采用負前角的刀具。


内冷鑽頭通常采用表面TIALN塗層,更增加了鑽頭的耐用度和加工尺寸的穩定,因此該内冷鑽頭比普通硬質合金鑽頭更具有優良的切削加工性能,特别适合用于深孔加工以及難加工材料。

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